懸輥制管機(jī)使用手冊(cè)及常見(jiàn)問(wèn)題的解決方案 

　　混凝土管有普通混凝土管、預(yù)應(yīng)力混凝土管以及鋼筋混凝土管等，其中鋼筋混凝土管的制作方法主要有離心法、懸輥法、立式擠壓及立式振動(dòng)法等，懸輥式制管機(jī)成型法因其具有成管外壓強(qiáng)度高、外負(fù)荷重大、不跑漿、混凝土密實(shí)度及抗?jié)B性好、耐久性好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。
　　懸輥制管工藝及特點(diǎn)：
　　1.1 懸輥制管工藝
　　懸輥法制管工藝是利用懸輥制管機(jī)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，懸輥軸與套在懸輥上的水泥管模具在摩擦力的作用下一起轉(zhuǎn)動(dòng)，再利用模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，使人工投入模具內(nèi)的混凝土拌合物均勻的附著在模具內(nèi)壁上，隨著投料量的增加，混凝土管壁逐步增厚，當(dāng)該厚度超過(guò)?？跁r(shí)模口便離開(kāi)懸輥，此時(shí)管內(nèi)壁混凝土便與旋轉(zhuǎn)的懸輥直接接觸，模具依靠懸輥與混凝土之間的摩擦力繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)懸輥又對(duì)管壁混凝土進(jìn)行反復(fù)輥壓，隨著混凝土厚度的增加懸輥對(duì)混凝土管壁的壓力也越大因而促使混凝土能在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的密實(shí)度并能獲得光潔的內(nèi)表面。在成管過(guò)程中應(yīng)考慮管模旋轉(zhuǎn)纏身的離心力和模具由于投料不均造成的自身振動(dòng)力的作用。該工藝整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程包括鋼筋骨架的制作、模具性能檢測(cè)、各種原材料選擇、混凝土拌和、懸輥法制作、養(yǎng)護(hù)以及構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)。
　　1.2 懸輥法制管特點(diǎn)：
　　制管采用干硬性混凝土，成管管壁密實(shí)，管體可承受較高的荷載強(qiáng)度；制管喂料時(shí)間短，成型時(shí)間短，生產(chǎn)效率高；制管過(guò)程中混凝土浪費(fèi)少，無(wú)廢棄水泥漿排放因而對(duì)環(huán)境不造成污染；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高頻噪音強(qiáng)度較低；制管操作技術(shù)難度大，控制不好容易造成抗?jié)B性能差、管體不光滑、管壁超厚及管壁塌落等質(zhì)量問(wèn)題。